品質提升七工具

五十年前，日本在二次世界大戰中戰敗，一切百廢待舉；但五十年後，透過現場品質改善活動，使其產品品質獲得國際認同。而距離日本不遠的台灣，於民國五十六年開始了品管圈活動的推動，初期由民間顧問公司與企業間共同努力，直至民國七十三年，經濟部工業局有鑒於品管圈活動對企業經營具有多重效益，且為能喚醒國人團結之意識，特將此活動命名為「團結圈活動」，並委由中衛小組（財團法人中衛發展中心之前身）制度化、系統化且持續地推行。所謂團結圈活動，是一種品質改善活動，係指由工作性質相似或相關連之人員，共同組成一個圈，本著自動自發的精神，運用各種改善手法，啟發個人潛能，透過團隊力量，結合群體智慧，群策群力，持續的從事各種問題的改善，使每位成員有參與感、滿足感、成就感，並體認到工作的意義與目的。為使各行各業導入團結圈活動，並協助企業提升品質、強化競爭力，中衛發展中心戮力結合產、官、學各界之力量，舉辦各種交流、發表、海內外觀摩、教育訓練、輔導及出版等活動，以加速團結圈活動在企業內部生根。鼓勵各界積極參與，每年舉辦全國團結圈活動競賽，藉由評審的過程，提供企業正確的活動方式與作法，並藉競賽的榮譽，提高企業高階主管的重視，鼓勵圈員勇於發表，相互交流，共同成長。全國團結圈活動競賽歷經了三屆「中衛體系競賽」及十六屆「全國競賽」，參與的圈數逐年提升，活動的企業更遍佈各行各業，活動的主題也從降低成本、提高生產力、縮短交期等生產導向的範疇，延伸至以顧客為導向的提升服務效率、服務品質甚至滿足顧客需求等議題，而政府機關為響應行政革新、簡政便民，以提升行政效率及簡化工作流程，也已將這活動推展至行政機關，落實為民服務政策。為了將品質改善活動概念、正確的改善工具步驟及優良案例，推廣到各行業中，中衛發展中心的同仁除了經常會商研討，蒐集國內外相關資料，或派員赴國外研習，或邀請國內專家學者舉辦研討會外，更將多年來協助國內各企業進行品管圈活動的訓練、輔導之經驗與心得，整理編撰成冊，目前已有”QCC實戰系列”等七本與品管圈活動推動技巧、運作方式、改善工具及問題分析與解決步驟等重點內容相關書籍，本次為各位推薦「品質提升七工具」這本書將提升品質相關工具之做法、看法、用法及實例等巨細靡遺的呈現出來，並將透過宣導、訪洽、座談、訓練研習或現場輔導等時機，提供給各企業參考。冀望對國內企業增進品質、降低成本、提高競爭優勢，有莫大之助益。

	品質提升七工具書系編碼 B3040 作者　實踐經營研究會著／徐玉枝譯定價　300元
簡介
對顧客而言，100萬個產品裡有1個不良，就是100%不良，不良商品造成客戶的不便，就會牽到損害賠償責任的問題。更何況現已進入製造物責任(PRODUCT LIABILITY；PL)的時代了，品質的議題是不容小覷。「品質提升七工具」是針對全員參與創造100%良品體制上遇到種種問題時，所經常使用的手法。具體來說有QC七工具、新QC七工具、設計階段的活用手法、防呆措施等經常為人所用的手法，實際解說應用上的活用方法。　　本書的特徵是由導入篇及實踐篇所構成。導入篇是自我診斷、了解該活用什麼道具才子，經過基礎學習後再進入實踐篇。本書中所要強調並盡力解說的內容，包括各手法的作法(順序)、看法及用法、具體範例等，但手法畢竟仍是工具，如何使手法把握事實，並實施對策提升效果，這才是重要的。
出版序
五十年前，日本在二次世界大戰中戰敗，一切百廢待舉；但五十年後，透過現場品質改善活動，使其產品品質獲得國際認同。而距離日本不遠的台灣，於民國五十六年開始了品管圈活動的推動，初期由民間顧問公司與企業間共同努力，直至民國七十三年，經濟部工業局有鑒於品管圈活動對企業經營具有多重效益，且為能喚醒國人團結之意識，特將此活動命名為「團結圈活動」，並委由中衛小組（財團法人中衛發展中心之前身）制度化、系統化且持續地推行。所謂團結圈活動，是一種品質改善活動，係指由工作性質相似或相關連之人員，共同組成一個圈，本著自動自發的精神，運用各種改善手法，啟發個人潛能，透過團隊力量，結合群體智慧，群策群力，持續的從事各種問題的改善，使每位成員有參與感、滿足感、成就感，並體認到工作的意義與目的。為使各行各業導入團結圈活動，並協助企業提升品質、強化競爭力，中衛發展中心戮力結合產、官、學各界之力量，舉辦各種交流、發表、海內外觀摩、教育訓練、輔導及出版等活動，以加速團結圈活動在企業內部生根。鼓勵各界積極參與，每年舉辦全國團結圈活動競賽，藉由評審的過程，提供企業正確的活動方式與作法，並藉競賽的榮譽，提高企業高階主管的重視，鼓勵圈員勇於發表，相互交流，共同成長。全國團結圈活動競賽歷經了三屆「中衛體系競賽」及十六屆「全國競賽」，參與的圈數逐年提升，活動的企業更遍佈各行各業，活動的主題也從降低成本、提高生產力、縮短交期等生產導向的範疇，延伸至以顧客為導向的提升服務效率、服務品質甚至滿足顧客需求等議題，而政府機關為響應行政革新、簡政便民，以提升行政效率及簡化工作流程，也已將這活動推展至行政機關，落實為民服務政策。為了將品質改善活動概念、正確的改善工具步驟及優良案例，推廣到各行業中，中衛發展中心的同仁除了經常會商研討，蒐集國內外相關資料，或派員赴國外研習，或邀請國內專家學者舉辦研討會外，更將多年來協助國內各企業進行品管圈活動的訓練、輔導之經驗與心得，整理編撰成冊，目前已有”QCC實戰系列”等七本與品管圈活動推動技巧、運作方式、改善工具及問題分析與解決步驟等重點內容相關書籍，本次為各位推薦「品質提升七工具」這本書將提升品質相關工具之做法、看法、用法及實例等巨細靡遺的呈現出來，並將透過宣導、訪洽、座談、訓練研習或現場輔導等時機，提供給各企業參考。冀望對國內企業增進品質、降低成本、提高競爭優勢，有莫大之助益。
譯者序
知識經濟的時代，其三大特徵如下：(1) 資訊爆炸的時代由於資訊技術（IT）的日新月異，使得電腦技術、通信技術、控制技術等3C技術亦廣泛地活用於製造業，於是，經由CIM系統整合上游的CAD，中游的生產管理，下游的物流管理，使銷售、生產、物流成為一體化，以縮短生產的前置時間，並降低成本，藉此增進公司收益。(2) 尊重時間的時代目前生產管理的主要課題並非致力於追求勞動（肉體）生產力，而是設法提高時間生產力，亦即，由效率化（Efficient）脫胎為效果化（Effective）。以前製造業在乎於人員工時（Man Hour）與機械工時（Machine Hour）的節省，但現在卻在於庫存品（包括材料、配件、在製品、半成品、成品、庫存品等）的「週轉率」，從接單至交貨為止的「生產前置時間」，設備的「折舊年數」，新產品的「開發日數」，設計變更的「容許日數」等。因此，製造業唯有設法提高「時間生產力」，才能提高企業的附加價值。(3) 充實心靈的時代台灣經濟發展的過程，物資由「無到有」，以至於達到「挑」的境界。「挑」的字義表示「挑選」、「挑剔」，當然也凸顯並擴大「社會的自由度（選擇空間之意）」，那就是「多樣化」、「個性化」。於是，製造業如何適時地提供有魅力的產品與服務，讓顧客或消費者充分發揮「自我主張」，以滿足他們能「表現自我」、「凸顯自我」，藉此滿足顧客「喜新厭舊、心急如焚」的消費型態。在生產活動三大要素Q、C、D中，以目前知識經濟時代的觀點來看，如同前述，D（交期）為前提條件，Q與C則為必要條件。因為如果企業無法滿足顧客短交期、多次送貨的要求，不管價格多合理，品質多好（除非是新產品），將失去訂單，亦即，目前「企業以差異化，速度化取勝」；但前者並非容易的事情，企業的著力點還是放在後者的「速度化」。於是，企業目前所面臨的經營環境主要為多樣化、高速化、全球化；因此，企業主要經營課題係設法加速且適時研發並推出新產品與新服務，同時藉由資訊技術力的強化與時間生產力的提高，以立於不敗之地。本書的主題在於生產過程中「數量、交期」的管理事宜。介紹①計畫管理的PERT等，②物料需求規劃的MRP，③智慧型進度管理POP條碼等，④預知管理用的目視日程計畫、進度管理及流動數曲線，⑥獲利的庫存管理，⑦現物管理的5S、額定數查核、盤點等七大手法的相關工具。正如著者所言，本書七大手法實踐系列的特徵由導入篇與實踐篇所構成；且由序章可索引相關手法的工具。本書在生產管理方面，涉及採購（含外包）、製造、生管、倉儲等部門，以相關部門的技術者、幕僚為對象，只要深入研讀並加以活用，必然獲益匪淺，本書可說是一部生產管理的聖典。中衛發展中心有鑑於此，本人不懼才淺學疏，受託將本書譯成中文，以分饗讀者，但願有所助益，則感幸甚！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　譯者陳青 2003.11.1
序
對顧客而言，在一百萬個商品裡只要有一個不良的產品經過媒宣的披露即渲染，就成了100％的不良，不良商品造成客戶的不便，就會牽涉到損害賠償責任的問題。更何況現在已進入製造物責任（Product Liability；PL）的時代了。此外，現在也是價格競爭嚴厲，講求短時間內開發、短時間內生產、使庫存減少的時代；也就是說，社會對工廠的要求，已從多種少量生產轉為變種變量生產。再者，工作時間的縮短（1,800小時）讓人手更顯不足，只採用正規員工的工廠亦無法營運，也因此有了兼差、打工、中途加入者等如季節工、外包、派遣人員及外勞等的需求。「品質提升七工具」是針對全員參與創造100％良品體制上遇到種種問題時，所經常使用的手法。具體來說有QC七工具、新QC七工具、設計階段的活用手法、防呆措施等經常為人所用的手法，並實際解說應用上的活用方法。可以活用本七工具的人，包括從製造的管理監督者到技術部門、生產技術部門的幹部等。本七工具的特徵是由導入篇及實踐篇所構成。導入篇是自我診斷、了解該活用什麼道具才好，經過基礎學習後再進入實踐篇。本七工具中所要強調並盡力解說的內容，包括各手法的作法（順序）、看法及用法、具體範例等，但手法畢竟仍是工具，如何使用手法把握事實，並實施對策提升效果，這才是最重要的。讓不良消失是全部活動的基本方針，讓我們以創造100％良品的體制為目標，全員參加使用品質提升七工具吧！
目錄
出版序序1. 技法的體系《導入篇》 2. 自我診斷（1）問題區（2）解答區（3）評估區 3. 基礎學習（1）前言（2）問題為何（3）問題的性質（a）再發防止型（b）事前抑制型（4）品質管理與品質保證（5）解決問題的進行方式（a）改善及維持（b）解決再發防止型問題的進行方式（c）解決事前抑制型問題的進行方式（6）解決問題與品質提升七工具（a）再發防止型所使用的道具（b）事前抑制型所使用的道具《實踐篇》 QC七工具的種類及製作方法 4. 舊QC七工具（1）柏拉圖（a）何謂柏拉圖（b）適用的情況（c）種類及對象（d）作法（e）看法及用法（f）活用範例參考文獻（2）檢查表（a）何謂檢查表（b）適用的情況（c）種類及對象（d）作法（e）看法及用法（f）活用範例引用文獻、參考文獻（3）特性要因圖（a）何謂特性要因圖（b）適用的情況（c）種類及對象（d）作法（e）製作的重點（f）用法（4）直方圖（a）何謂直方圖（b）適用的情況（c）對象（d）作法（e）看法及用法（f）活用範例參考文獻（5）圖表（a）何謂圖表（b）適用的情況（c）種類及對象（d）作法（e）看法及用法（f）活用範例（6）散佈圖（a）何謂散佈圖（b）適用的情況（c）對象（d）作法（e）看法與用法（f）活用範例（7）管理圖（a）何謂管理圖（b）適用的情況（c）種類及對象（d）作法（e）看法及用法（f）「機械加工工程解析」範例 5. 新QC七工具（1）何謂新QC七工具（2）適用的情況（3）管理監督者的基礎能力（a）計畫性（b）集結眾人意見（c）管理監督之基礎能力（4）創造能達到成果的環境與新QC七工具（5）新QC七工具的手法（a）關連圖法（b）親和圖法（c）系統圖法（d）矩陣圖法（e）矩陣、數據解析法（f） PDPC法（g）箭頭圖法（6）管理監督業務之新QC七工具的活用（a）決定方針的規劃（b）目標的明示及展開（c）組織化能力（d）發掘方法的能力提升及展開（e）以溝通能力動員人力之方法（f）創造動機就是創造一個「想做」的環境（g）培育能力就是引導人的能力（7）期待管理者的自我變革參考文獻 6. 設計階段（1）品質展開表（a）何謂品質展開表（b）適用的情況（c）種類及對象（d）作法（e）看法及用法（f）活用範例（2） FMEA （a）何謂FMEA （b）適用的情況（c）種類及對象（d）實施順序（e）實施範例（3） DR (Design Review) （a）何謂DR （b）適用的情況（c）對象（d） DR的具體進展方式（e）使DR有效進行的想法（f） DR與新製品開發 7. QC工程表（1）何謂QC工程表（2）適用的情況（a）使加工之工程順序明確化（b）品質的保證（c）作業標準書的目錄（d）品質異常發生時的原因追究（e）作業改善（f）教育指導（g）向客戶證明的品質保證體系（3）種類（4）作法（a）製作部門（ b）作法（c）製作的注意事項（5）看法及用法（a）活用目的（b）活用方式（6）活用範例參考文獻 8. 作業標準書（1）何謂作業標準書（2）目的與適用的情況（a）作業的安定化（b）技術、祕訣的累積（c）成為作業人員的教育資料（d）作業的改善重點（e）現場管理道具（f）安全作業的推展（g）原價管理資料（h）換線時間的縮短與改善（i）新製品的作業準備與作業指導（3）形式與種類（a）形式（b）種類（例）（4）作法（a）製作負責人（b）製作時間（c）標準化工程與作業的選定（d）製作準備、調查與標準作業的設定（e）製作標準書的原案（f）作成案的檢討、修正及同意（g）作業標準書的管理（5）變更管理（6）活用（7）作業標準書的檢查表引用文獻 9. 防呆裝置（1）何謂防呆裝置（2）適用的情況（a）開發與設計階段（b）生產準備階段（c）生產階段（d）銷售與售後服務階段（3）種類及對象（a）防呆對策的種類（目的與對策形式）（b）防呆對策的對象（4）防呆對策的進展方式（a）對象的選定（b）方針（目標、實施策略）的確立、組織及預算的編成、概略實施計畫的立案（c）進行要因解析（d）改善案的立案（e）評估改善案、彙整成為詳細的改善實施計畫書，並實施之（f）改善成果的檢查及永久對策化（g）永久對策的徹底維持與管理 10.目視品質管理（1）何謂目視品質管理（2）適用的情況（3）種類及對象（a）開發、設計階段的目視品質管理（b）生產準備階段的目視品質管理（c）生產之換線作業階段的目視品質管理（d）生產之作業階段的目視品質管理（e）生產之檢查階段的目視品質管理（f）銷售之銷售階段的目視品質管理（g）銷售之售服階段的目視品質管理（4）作法及用法（a）進貨檢查品之不良發生狀況的把握（b）不良發生顯示燈及呼叫燈（c）限度樣本（d）不良處理程序標示板及不良品單（e）不良品及修正品放置場（f）不良品放置台（5）與管理項目結合（6）活用範例（a）改善前（b）改善後